數(shù)控機床導軌大都由鋼或鑄鐵制成,這類導軌出現(xiàn)劃傷,應進行修復,不然會使劃傷擴大,甚至影響數(shù)控機床使用。數(shù)控機床導軌及其它摩擦副,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產生不同程度的磨損 ,嚴重時影響數(shù)控機床的加工精度和生產效率。對數(shù)控機床和其它磨損部位的修復,通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,不僅需要進行大量的加工制造,而且常需要對加工面進行人工刮研,修復工作工序多,工期長。其修復工藝如下:
1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,建議是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略高。
5、材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,固化溫度70℃。
6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。
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