故障現(xiàn)象:一臺加工中心,進給加工過程中,發(fā)現(xiàn)Y軸有振動現(xiàn)象。
分析與處理過程:加工中心加工過程中坐標(biāo)軸出現(xiàn)振動、爬行現(xiàn)象與多種原因有關(guān),故障可能是機械傳動系統(tǒng)的原因,亦可能是伺服進給系統(tǒng)的調(diào)整與設(shè)定不當(dāng)?shù)鹊取?/span>
為了判定故障原因,將加工中心操作方式置于手動方式,用手搖脈沖發(fā)生器控制Y軸進給,發(fā)現(xiàn)Y軸仍有振動現(xiàn)象。在此方式下,通過較長時間的移動后,Y軸速度單元上OVC報警燈亮。證明Y軸伺服驅(qū)動器發(fā)生了過電流報警,根據(jù)以上現(xiàn)象,分析可能的原因如下:
1)電動機負載過重。
2)機械傳動系統(tǒng)不良
3)位置環(huán)增益過高。
4)伺服電動機不良,等等。
維修時通過互換法,確認(rèn)故障原因出在直流伺服電動機上。卸下Y軸電動機,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)6個電刷中有2個的彈簧已經(jīng)燒斷,造成了電樞電流不平衡,使電動機輸出轉(zhuǎn)矩不平衡。另外,發(fā)現(xiàn)電動機的軸承亦有損壞,故而引起Y軸的振動與過電流。
更換電動機軸承與電刷后,加工中心恢復(fù)正常。
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