臥式加工中心主要適用于航空、航天、汽車、軍工、能源、信息、模具等行業的零件加工。便于加工復雜的箱體類零件。其性能指標和精度指標完全符合國家標準。產品經模塊化設計,可以按市場需求進行產品系列化和客戶化制造,其良好的性能價格比是國內外客戶的最佳選擇。
整機結構:機床采用正T型結構形式,立柱左右移動式(X軸),主軸箱上下移動(Y軸)和工作臺前后移動(Z軸),并配有雙交換回轉工作臺。基礎大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成,使機床得到高剛性和穩定的精度。主要鑄件均經過有限元分析,筋格布置合理,充分滿足機床高扭矩切削的需要。
主軸:加工中心廠家選用標準機械主軸,高轉速、高精度、噪音低,充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。標配水冷卻機對主軸降溫,提高軸承使用壽命,降低主軸熱變形對加工精度造成影響。
導軌:床身導軌(Z軸),立柱導軌(X軸)和主軸箱導軌(Y)采用進口重載滾柱直線導軌,摩擦力小、承載能力強、高速振動小、低速無爬行、定位精度高。立柱導軌采用前低后高的組合布置,在滿足剛性的條件下減少移動部件重量和加大基礎件重量,提高加工時的動態響應,受力狀況好于平導軌結構,加大導軌的跨距能提高承載能力。
驅動:X、Y、Z三個進給軸均采用伺服電機和高精度滾珠絲杠驅動結構驅動,定位精度高,穩定性好,運行可靠。
系統:配置高性能FANUC 0i-MF(1包)數控系統,保證了機床控制的穩定性,也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
可選配置:光柵尺,主軸中心出水,西門子數控系統。
工作條件:
(1)三相交流電源:380V±10%; 50Hz±1Hz 。
(2)保持一個恒定的環境溫度,對進行精密加工是一個必不可少的因素。
1) 可用環境溫度要求10℃~40℃,當環境溫度為20℃時,濕度應為40~75%。
2) 為把機床的靜態精度保持在規定的范圍內,最佳環境溫度要求17℃~25℃,并在24小時內,環境溫度變化小于2℃,從地面到機床高度之間環境溫度的變化保持在1℃之內。
(3)遠離光源、振源和熱源,遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等,避免電器干擾使機床NC系統發生故障。
(4)如果使用地區電壓不穩定,機床應配備穩壓電源。
(5)機床應有可靠的接地:接地導線為銅質導線,線徑不應小于10mm2,接地電阻小于4歐姆。
(6)為保證設備的正常工作性能,氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求,應在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置。
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