在當今不斷發展的制造業中,越來越多的公司采用精益制造原則。這一策略成功的一個關鍵因素是讓機床隨時準備好運行部件。不僅運行部件,而且制造好部件。這就是預測性維護可以提供巨大幫助的地方。
執行檢查
什么是預測性維護?這是在預定時間對機床進行檢查,并將結果與新機床或已知機床處于良好工作狀態時的基線結果進行比較,并使用檢查結果確定部件是否開始出現故障或超出公差。一旦掌握了這些信息,您就可以制定計劃,在您選擇的時間解決問題。因此,您需要計劃停機時間。
將預測性維護添加到預防性維護中
例如,如果您在機器是新的并且在出廠規格范圍內時對機器軸執行齒隙測試,您將有一個很好的基線,并且以后的測試將與這些指標進行比較。作為對機床進行的預防性維護的一部分,添加這些預測性維護檢查。如果發現問題,可以安排時間修復問題。通過監測熱、振動、跳動或噪聲,主軸也可以實現同樣的效果。將發現的值與基線測試結果進行比較,確定主軸是否出現問題。
在精益生產環境中,數控機床能夠計劃停機時間對成功至關重要。
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