自誕生以來,制造業(yè)就掀起了一波又一波的革命。第一次工業(yè)革命將蒸汽和煤炭引入制造業(yè),隨后是電力和信息技術(shù)的引入。在今天這個時代,我們能期待什么進入制造業(yè)領(lǐng)域?
第四次工業(yè)革命實際上已經(jīng)開始,它被稱為工業(yè)4.0。那么,這對整個數(shù)控加工和制造業(yè)意味著什么呢?商店和工人如何準備?他們應(yīng)該如何適應(yīng)新技術(shù)浪潮?
我們正在分解工業(yè)4.0,它的真正含義,以及企業(yè)如何培訓(xùn)員工,迎接工業(yè)的新時代。
什么是工業(yè)4.0?
工業(yè)4.0是指第四次工業(yè)革命。這場革命將數(shù)據(jù)和云計算用于生產(chǎn)和制造。物聯(lián)網(wǎng),特別是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT),以及人工智能和計算機集成是工業(yè)4.0的核心組件。
這些新技術(shù)的發(fā)展使許多制造過程自動化,創(chuàng)造了一個“智能”設(shè)施。每個系統(tǒng)都可以相互通信并共享數(shù)據(jù),從而縮短周轉(zhuǎn)時間并節(jié)約成本。
物聯(lián)網(wǎng)
物聯(lián)網(wǎng)(IoT)是連接到互聯(lián)網(wǎng)并能夠彼此共享數(shù)據(jù)的對象或項目的網(wǎng)絡(luò)。物聯(lián)網(wǎng)可以在家中使用智能照明和恒溫器,在配備傳感器以促進安全駕駛的汽車中,在配備連接報警器的辦公室中以及在工業(yè)制造領(lǐng)域中使用。
共享的實時數(shù)據(jù)自動化曾經(jīng)是一個手動過程,并擴展到整個制造過程,從產(chǎn)品設(shè)計到測量客戶滿意度。所有這些集成和數(shù)字技術(shù)創(chuàng)造了智能工廠和數(shù)控機床車間,提高了生產(chǎn)率,減少了停機時間。
工業(yè)4.0的驅(qū)動因素
工業(yè)4.0有三個驅(qū)動因素:
整合
數(shù)據(jù)收集
客戶成功
這些驅(qū)動因素有兩個共同點:數(shù)據(jù)和分析。所有這些相互關(guān)聯(lián)的目標是自動化和簡化流程,這在沒有適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)收集和分析的情況下是無法實現(xiàn)的。這不僅僅是一種管理數(shù)控機床車間的方法;這是一種經(jīng)營整個企業(yè)的方式。
工業(yè)4.0依靠數(shù)字技術(shù)發(fā)揮作用,特別是能夠自動感知、監(jiān)控和響應(yīng)物理過程的儀器和機器。例如,用于車隊跟蹤的GPS傳感器、監(jiān)控系統(tǒng)性能的智能傳感器以及幫助機器自我診斷問題的分析。
車間IOT的標準
正如你可能已經(jīng)猜到的那樣,如果沒有正確的解決和管理,那么車間里有這么多不同的智能設(shè)備可能會產(chǎn)生問題。這就是制造標準和協(xié)議的用武之地。這些標準控制著數(shù)控機床如何相互通信和共享數(shù)據(jù)。
這些技術(shù)標準定義了軟件的數(shù)據(jù)標簽和行為。與其他技術(shù)法規(guī)一樣,它們標準化并促進機器之間的互操作性。簡單地說,它可以幫助您的企業(yè)中的所有機器高效地工作。
這些制造標準和協(xié)議還使您能夠有效地監(jiān)控整個車間的周期驗證、錯誤處理和機器利用率。您可以查看所有機器,以提高整體效率。
工業(yè)4.0如何改變數(shù)控加工
工業(yè)4.0正在改變數(shù)控機床車間的日常運作方式。有了所有的智能技術(shù)和集成軟件,更快的周轉(zhuǎn)時間和更少的停機時間都可以提高生產(chǎn)率。
傳感器和其他儀器的數(shù)據(jù)收集和分析有助于CNC車間測試新產(chǎn)品或研究產(chǎn)品使用情況。客戶滿意度是主要目標,使用數(shù)據(jù)對產(chǎn)品進行測試和改進只會產(chǎn)生更好的最終產(chǎn)品。
工業(yè)4.0只是最新的工業(yè)革命。數(shù)據(jù)有助于通知CNC機器商店和制造商如何制造更好的產(chǎn)品,他們的客戶絕對會喜歡。它還允許企業(yè)主檢查其供應(yīng)鏈管理流程,并將危險或繁瑣的任務(wù)委托給機器。擁有所有這些數(shù)據(jù)點將加速整個制造和CNC加工。
雖然這種類型的自動化有助于防止傷害和提高車間的生產(chǎn)效率,但這些計算機系統(tǒng)仍然需要操作員使用。您可能還需要雇傭IT員工來幫助維護這些新系統(tǒng)。
在您的數(shù)控機床車間擁抱工業(yè)4.0
工業(yè)4.0技術(shù)正在破壞制造業(yè)空間。IIoT將連接性和數(shù)據(jù)收集放在了最前沿,提高了生產(chǎn)率,并能帶來更高的總體客戶滿意度。讓您的數(shù)控機床車間跟上速度并實施這些更改需要培訓(xùn)、時間和耐心。
對現(xiàn)有員工進行這些新系統(tǒng)和工具的培訓(xùn)將有助于他們順利過渡。這些新的基于計算機的系統(tǒng)需要監(jiān)控,并且需要由一個人操作,因此,在您接受這一新的數(shù)字轉(zhuǎn)型時,教育和培養(yǎng)您的員工必須是一個優(yōu)先事項。讓您的所有員工都站在同一個頁面上,并接受足夠的培訓(xùn)以正確使用這些新技術(shù)將有助于減少由錯誤導(dǎo)致的停機時間。
結(jié)論
工業(yè)4.0是制造業(yè)和商業(yè)的最新變革浪潮。新技術(shù)的集成和數(shù)據(jù)的普及可以為制造商和數(shù)控機床車間創(chuàng)造更高效的流程。雖然IIoT的使用越來越廣泛,但這取決于店主對員工進行這項新技術(shù)的培訓(xùn)。
工業(yè)4.0不再擔(dān)心這種變化會導(dǎo)致工人的淘汰,而是為現(xiàn)有流程帶來新的效率和改進的機會。這些新機器仍然需要工人來監(jiān)控和操作系統(tǒng)事實上,您可能需要雇傭IT團隊來幫助解決出現(xiàn)的任何軟件問題。工業(yè)4.0是一場正在進行的工業(yè)革命,數(shù)控機床車間可以利用它來實現(xiàn)和超越他們的目標。
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