不銹鋼(SS)是工業和商業產品制造的首選材料。其高延展性、表面光潔度、高強度和耐高溫等特性使其非常適合制造工業產品。早些時候,不銹鋼產品是用不銹鋼鑄件制造的。由于不銹鋼材料的高溫可染性和可塑性,首選鑄造。雖然不銹鋼仍然受到工業制造商的青睞,但鑄造技術正被不銹鋼數控加工所取代。這是因為鑄件會產生尺寸缺陷,并且可能涉及較長的生產周期。究竟是什么使數控加工成為不銹鋼鑄件的良好替代品?還是數控加工真的比鑄造好?這篇文章為你解答了所有的問題。
數控加工優于不銹鋼鑄件的因素
以下是不銹鋼數控加工的一些有利因素,使其更好地替代不銹鋼鑄件。
無模具成本:
與鑄造不同,數控加工確實需要模具。CNC機床使用各種刀具,這些刀具通過數字計算機代碼來塑造產品。因此,數控加工節省了模具成本。
復雜生產:
數控加工可用于微小而復雜的零件生產。然而,鑄件有一個局限性,即它不適合復雜零件的生產。對復雜產品使用鑄件可能會產生尺寸誤差和粗糙表面。然而,CNC加工是在一致的進給、適當的工具和低公差尺寸編碼的基礎上進行的,因此,使用不銹鋼產品的CNC加工可以有效地進行復雜而精確的生產。
更快的生產周期:
與不銹鋼鑄件相比,不銹鋼數控加工是一種更快的制造過程。在鑄造過程中,模具安裝是一項耗時的活動,隨后是金屬熔化和冷卻,以及最終產品從模具中推出。與此相反,CNC加工包括生成計算機代碼、設置工件以及不銹鋼部件的生產后彈射。
尺寸精度和穩定性:
CNC操作由計算機管理,因此可以減少尺寸精度方面的人為錯誤。不銹鋼鑄件可能需要極端加熱和冷卻,這可能會改變最終產品的尺寸精度。與此相反,不銹鋼CNC加工可以在低尺寸公差下進行。此外,它不需要對不銹鋼板進行極端加熱或冷卻。因此,在數控加工中,由于溫度波動而引起的尺寸變化被排除在外。
由于不銹鋼CNC加工的上述優點,不銹鋼鑄件正迅速被CNC加工所取代,并已在多個應用中證明是有益的。
注:
通常,數控銑削是用來代替不銹鋼鑄件的工藝,因為它提供了快速的產品成型,保留了不銹鋼的光澤表面光潔度,并為不銹鋼產品提供了高強度和耐用性。但是,對于不同的零件,也可以使用各種CNC技術,如CNC布線、車削、鉆孔等。
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