近年來,越來越多的生產設備采用數控車床作為他們的首選工具。預計到2026年,全球數控機床市場價值將達到1288.6億美元,2019年至2026年的年增長率為5.5%。
是什么因素推動了數控市場的發展?
作為最常見的原型生產方法之一,數控機床使用計算機編程輸入操作自動化工具。數控機械制造業正經歷著快速增長,主要因為以下幾個需求:
降低運營成本
更有效地使用人力資源
避免制造錯誤
適應物聯網技術和預測分析的興起
CNC加工市場的增長主要得益于工業4.0的興起和生產過程自動化的普及,但其增長也反映了依賴CNC加工的相關工業部門的積極趨勢。
例如,汽車公司的生產依賴于數控加工;隨著零部件需求的增加,高效生產是該行業的必要條件。國防、醫療和航空等其他行業將繼續為市場做出貢獻,使精密工程成為數控機械中增長最快的領域。
降低運營成本,最大限度地提高效率
計算機輔助制造(CAM)和計算機輔助設計(CAD)等實踐在產品設計和原型設計中的應用日益廣泛,這增強了制造商按時交付高精度部件的能力。這推動了數控機械采用和使用的增長,因為成功實施數控設備降低了運營成本,提高了大規模生產的效率。
通過在設計和生產之間為最終用戶節省大量時間,數控加工提高了設備的能力并增加了收入。CNC機械也提供比3D打印機更精確的細節,并與更廣泛的材料一起工作。
這種生產能力的提高,以及數控加工質量和精度的提高,使其成為各行業制造商的可靠選擇。
采用自動化保證質量
由于數控機床在創建復雜形狀(如斜切和曲線)時具有令人難以置信的精度,隨著CAD、CAM和其他數控軟件技術進步的興起,需求激增。
因此,制造商也在繼續投資智能工具和自動化技術,以簡化流程。制造商越來越多地采用物聯網(IoT)技術來提高生產率、安全性和生產創新,并降低停機成本。
制造商也開始利用預測分析,預計這將對數控加工市場產生積極影響。由于關鍵設備的維修往往會給制造商帶來巨額成本,因此預測技術正幫助企業減少維修造成的停機時間,并保持流程的平穩運行。在某些情況下,預測性維護技術可以降低20%的維修成本和50%的計劃外停機,延長機器的預期壽命。
預計數控加工市場增長
數控車床制造業前景廣闊。汽車、電子、國防/情報、航空航天、醫療保健和工業制造商都受益于數控車床的使用。
盡管數控機床的高維護成本和售后服務成本可能會在一定程度上影響其采用,但降低生產成本和增加該技術的應用選擇將促進該行業的增長。
在日益快節奏的生產環境中數控車床大大減少了時間要求。隨著數控機床在現代生產設備中的應用越來越多,世界各地的工廠將繼續采用數控機床,因為它們具有高精度和降低人工成本的優點。
數控加工的價值
數控設備在整個行業的使用優化了大量的制造能力,確保了批量生產的零件和設備的重復精度、效率和安全性。事實上,通用加工語言幾乎可以應用于任何類型的重型機床。
軟件驅動加工有助于保持各種產品和部件的高精度、高生產質量和可靠的一致性。它還降低了成本,使工廠能夠滿足更高的生產需求。
隨著企業越來越接受工業自動化,數控加工工具被用來幫助降低成本和提高生產速度。此外,高精度的公差可以通過數控加工反復實現,有助于小型和大型企業的競爭,并允許靈活地處理幾乎任何材料。
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