當(dāng)今數(shù)控車床加工已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到機(jī)械加工中,數(shù)控化的設(shè)備不僅能夠提高機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量,同時(shí)還能推進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)的智能化。不過(guò)由于加工件和刀具之間存在特定的周期性運(yùn)動(dòng),在加工中會(huì)有振動(dòng)產(chǎn)生。而振動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)加工件造成什么樣的影響呢?
(1)加工過(guò)程中的振動(dòng)降低了加工表面的質(zhì)量。振動(dòng)引起加工表面的振動(dòng)波紋,導(dǎo)致表面粗糙。它還會(huì)使工件和刀具之間產(chǎn)生相對(duì)位移,影響正常的運(yùn)動(dòng)軌跡導(dǎo)致加工表面會(huì)出現(xiàn)類似起皺的絲綢形狀、魚(yú)鱗形狀等等情況。這樣,就降低了加工表面的質(zhì)量和尺寸精度。
(2)降低了刀具的使用壽命。由于振動(dòng)的產(chǎn)生,影響刀具的正常切削條件,加快了刀具的磨損,甚至?xí)鹎邢魅械谋懒眩蟠蠼档土说毒叩氖褂脡勖?/span>
(3)影響和降低了生產(chǎn)效率。為了避免劇烈的振動(dòng),不得不降低切削用量。同時(shí),由于降低了刀具的使用壽命,頻繁換刀、磨刀,使生產(chǎn)效率下降。
(4)使數(shù)控車床的原始精度下降。由于振動(dòng)使數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)元件之間松動(dòng),間隙增大,加快了數(shù)控車床零件的磨損,造成數(shù)控車床精度下降,影響切削質(zhì)量,降低數(shù)控車床的使用壽命。
(5)影響工作環(huán)境。因振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生刺耳的噪聲,使操作者的身心健康受到損害,降低工作效率。
由此可見(jiàn)數(shù)控加工中振動(dòng)會(huì)使數(shù)控車床降低生產(chǎn)效率,拉低生產(chǎn)質(zhì)量。
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