什么是五軸聯動機床？有什么加工特色？

CNC五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工雜亂曲面的機床，這種機床體系對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。 目前，五軸聯動數控機床體系是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的重要手段。

五軸聯動機床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺，NC工作臺 NC分度頭，NC工作臺 90°B軸 ，NC工作臺 45°B軸，NC工作臺 A軸，二軸NC 主軸等類型。

數控機床加工某些零件時, 除需要有沿X、Y、Z 三個坐標軸的直線進給運動之外, 還需要有繞X、Y、Z 三個坐標軸的圓周進給運動, 分別稱為A、B、C 軸。加工中心

五軸聯動機床也稱五坐標機床, 它是在三個平動軸( 沿X、Y、Z 軸的直線運動) 的基礎上增加了兩個轉動軸( 能實現繞X軸、Z 軸旋轉運動, 即A 軸和C 軸) , 不僅可使刀具相關于工件的方位恣意可控, 而且刀具軸線相關于工件的方向也在一定范圍內恣意可控, 由此使五坐標加工工具有以下特色：

a、可避免刀具干涉，加工普通三坐標機床難以加工的雜亂零件，加工適應性廣。

b、關于直紋面類零件，可采用側銑方式一刀成型，加工質量好、效率高。

c、對一般立體型面特別是較為平坦的大型外表，可用大直徑端銑刀端面逼近外表進行加工，走刀次數少，殘余高度小，可大大提高加工效率與外表質量。

d、對工件上的多個空間外表可一次裝夾進行多面、多工序加工，加工效率高并有利于提高各外表的相互方位精度。

e、五軸加工時, 刀具相關于工件外表可處于最有效的切削狀態。例如使用球頭刀時可避免球頭底部切削，利于提高加工效率。同時，由于切削狀態可保持不變，刀具受力情況共同，變形共同，可使整個零件外表上的誤差分布比較均勻，這關于確保某些高速回轉零件的平衡性能具有重要作用。

f、在某些加工場合，如空間受到限制的通道加工或組合曲面的過渡區域加工，可采用較大尺寸的刀具避開干涉，刀具剛性好，有利于提高加工效率與精度。

現在，大家普遍認為，五軸聯動數控機床體系是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等加工的僅有手段。所以, 每當人們在設計、研制雜亂曲面遇到無法解決的難題時，往往轉向求助于五軸數控體系。