立式加工中心的主傳動系統(tǒng)可以分為幾種類型:
這種方式主要用于轉(zhuǎn)速較高的小型立式加工中心上,通常采用同步齒形帶,與主軸電機1:1傳動,靠主軸電機的無級調(diào)速就能滿足加工要求。但它只能提供較小的扭矩,不適用于重切削。
一般中、大型式加工中心多采用此種方式,通過幾組齒輪變速,通過幾組齒輪變速,擴大輸出扭矩,滿足機床重切削時所需低速大扭矩需求。機械變速機構(gòu)通常采用滑移齒輪機構(gòu),它的移位大多采用液壓撥叉和電磁離合器兩種操縱方式。
近年來,出現(xiàn)了一種新式的內(nèi)裝電動機式主軸,主軸與電動機轉(zhuǎn)子和為一體,省去了中間傳動過程,傳動效率大大提高。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小、重量輕、轉(zhuǎn)速高,有利于控制噪音和震動;缺點是電動機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量使主軸溫度升高,產(chǎn)生較大熱變形,所以控制溫升和冷卻是電主軸必須處理的關(guān)鍵問題。
以上傳動方式各有優(yōu)缺點,分別應(yīng)用于不同的加工領(lǐng)域,由于齒輪傳動可提供較大的輸出扭矩,適用于重切削,可大幅提高加工效率,且傳動穩(wěn)固、可靠、使用壽命高。
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