數(shù)控機(jī)床銑削加工有哪些特點(diǎn)？

數(shù)控銑削加工是以銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，以銑刀或工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的一種切削加工方法，他的特點(diǎn)是：

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，

能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

2、耐用度高

采用多刃刀具加工，刀刃輪替切削，刀具冷卻效果好，耐用度高。

3、能加工復(fù)雜零件

能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

4、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。

5、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠

數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。

6、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高

可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。

7、生產(chǎn)效率高

數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。

8、 銑削加工生產(chǎn)效率高、加工范圍廣

在普通銑床上使用各種不同的銑刀可以完成加工平面（平行面、垂直面、斜面）、臺(tái)階、溝槽（直角溝槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽）、特形面等加工任務(wù)。加上分度頭等銑床附件的配合運(yùn)用，還可以完成花鍵軸、螺旋軸、齒式離合器等工件的銑削。

9、加工精度高

銑削加工具有較高的加工精度，其經(jīng)濟(jì)加工精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值一般為12.5-1.6um。精細(xì)銑削精度可達(dá)IT5，表面粗糙度Ra值可達(dá)到0.20um。

正因?yàn)殂娤骷庸ぞ哂幸陨咸攸c(diǎn)，它特別適合模具等形狀復(fù)雜的組合體零件的加工，在模具制造等行業(yè)中占有非常重要的地位。隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，銑削加工在機(jī)械加工中的作用越來越重要，尤其是在各種特形曲面的加工中，有著其他加工方法無法比擬的優(yōu)勢。目前在五坐標(biāo)數(shù)控銑削加工中心上，甚至可以高效率的連續(xù)完成整件藝術(shù)品的復(fù)制加工.