加工中心是將運抵的貨物經(jīng)過流通加工后運送到用戶或使用地點。這類物流據(jù)點側(cè)重于對原料、材料、產(chǎn)品等的流通加工需要,配有專用設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)施。
盡管此類加工工藝并不復(fù)雜,但帶有生產(chǎn)加工的基本特點,因而對流通加工的對象、種類均具有一定的限制與要求。物流過程的加工特點是將加工對象的倉儲、加工、運輸、配送等形成連貫的一體化作業(yè)。這類物流中心多分布在原料、產(chǎn)品產(chǎn)地或消費地。經(jīng)過流通加工后的貨物再通過使用專用車輛、專用設(shè)備(裝置)以及相應(yīng)的專用設(shè)施進行作業(yè),如冷藏車、冷藏倉庫,煤漿輸送管道、煤漿加壓設(shè)施,水泥散裝車、預(yù)制現(xiàn)場等,可以提高物流質(zhì)量、效率并降低物流成本。
加工中心
目前主要優(yōu)點體現(xiàn)在:
(1)提高加工質(zhì)量
加工工件時,一次裝夾即可實現(xiàn)多工序集中加工,大大減少多次裝夾所帶來的誤差。
(2)縮短加工準(zhǔn)備時間
既然可以頂替多臺通用機床,那么加工一個零件所需要的準(zhǔn)備時間,是每臺加工單元所損耗的準(zhǔn)備時間之和。
(3)減少在制品
在加工,即可發(fā)揮其“多工序集中”的優(yōu)勢,在一臺機床上完成多個工序,就能大大減少在制品數(shù)量
(4)減少刀具費
把分散設(shè)置在各通用機床上的刀具,集中在加工中心刀庫上,有可能用最少的刀座來滿足加工需求。
(5)設(shè)備利用率高
設(shè)備利用率為通用機床的幾倍。另外,由于工序集中,容易適應(yīng)多品種、中小批量生產(chǎn)。特點為:剛性強,可用于強力切削。高端配置使機器的故障率降到低,加大了機器的使用壽命。
a.設(shè)備系統(tǒng)部分:分體鍵盤控制,簡潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨立性更強。
b.具有智能加工越界保護功能:防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。
c.特有智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長刀具壽命、提高成品率。
d.具備先進的文件預(yù)處理功能,幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。提供先進的三維曲線預(yù)測算法,折線平穩(wěn),確保曲線運行速度和精度。
e.基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計,確保系統(tǒng)時間可靠運行。
f.具有斷點、斷電續(xù)傳功能,具備回原點自動糾錯功能,有效的保證在長時間工作時的加工精度。
整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接,鋼性強,不變形;絕對值編碼器與伺服電機,扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。然而,加工中心產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)專家介紹,發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造的核心,是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。
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